Главная
О компании
Информация
Цены
Контакты



Многоканальный телефон:

 
(495) 640-89-23 



 109431, г.Москва,
ул. Авиаконструктора Миля, д.11 корп.1
info@holod-project.ru
Проектирование
Производство
Холодильная техника
Решения
Монтаж
Холодильная камера для низкотемпературного хранения компонентов фарм. производства 
При расчете камеры и подборе оборудования главной задачей является обеспечение максимальной надежности решения. Данный проект предусматривает расчет отдельно стоящей холодильной камеры и систем её холодоснабжения. Камера предназначена для хранения сыворотки крови (с ТЗ заказчика). Условно камера разделена на тамбур и Низкотемпературное хранилище. Тамбур является буфером для погрузочных работ, предусмотрен для изолирования работающего низкотемпературного оборудования от воздействия окружающей среды. Хранилище с температурой -20…-25ºС (с ТЗ заказчика) для непосредственного хранения продукции (12 тонн, 24 паллета по 500 кг, габаритные размеры 1200х800х2000). Проектируемое оборудование гарантирует поддержание необходимых температурных режимов заявленных в техническом задании Заказчика.

 Система холодоснабжения состоит из 2-х независимых холодильных установок, имеющих по 100% необходимой холодопроизводительности каждая.

Каждая холодильная установка включает в себя:

- компрессорное оборудование (компрессорные блоки) на базе герметичных спиральных компрессоров Copeland (Германия)

- теплообменное оборудование:

      медно-алюминиевые воздухоохладители производства фирмы«Alfa Laval»;

      медно-алюминиевые конденсаторы с осевыми вентиляторами производства фирмы «LLOYD»;

- запорно-регулирующую арматуру производства фирмы «Danfoss»;

- медные трубопроводы;

- систему автоматики и управления. 

Фишка проекта:

Для обеспечения режима хранения, а так же согласно ГОСТу максимально быстрого охлаждения препарата после транспортировки. Необходима следующая схема работы оборудования:

1)     Гидравлическая схема с возможностью корректной работы ниже -25 градусов, согласно ГОСТ.

2)     Для обеспечения максимально быстрой термообработки поступившего продукта предусмотреть два логических режима обработки продукта, а именно:

1 – запуск обеих систем одновременно, это позволит охладить камеру для приемки товара в случае если она пустая и выключенная, максимально быстро. Запуск систем в параллельном режиме позволит охладить продукт с – 13 до -22 ..-25 за 18 часов, данное время в данном расчете считаем оптимальным.

2- Запуск систем в режиме попеременной работы, данная логическая связь обеспечит устойчивость системы к поломкам оборудования. Попеременный запуск оборудования с задержкой в 3 часа (на наш взгляд наиболее оптимальное время) обеспечит ряд преимуществ, а именно: экономия мото часов компрессора, отсутствие застоя масла и холодного пуска для резервного оборудования, обеспечения полного продува камеры в течении суток, возможность постоянного мониторинга работоспособности систем.

Переключение между логическими схемами реализовать через тумблер, ответственность за соответствие логической схемы термообработке продукта (охлаждение/хранение) возложить на лицо ответственное за функционирование оборудования камеры или технолога.

 В качестве базы для решения, использовать компрессор Copeland серии ZFD – он позволяет регулировать мощность в зависимости от нагрузки, так как камера отдельно стоящая, нагрузка будет меняться в зависимости от температуры окружающей среды. 
 
© 2008-2018г. Все права защищены.